Automatisches Wiege-, Sortier- und Etikettiersystem für Lager
Chinesisches Lagersortiersystem für kleine Räume
Das automatische Wiege-, Sortier- und Etikettiersystem für Lager vereint Kontrollwiegen, Barcode-Erfassung, Sortieren und automatisches Etikettieren in einem optimierten Prozess. Es wurde für Lager, Logistikzentren und Vertriebsstandorte entwickelt und lässt sich dank seiner kompakten Bauweise und des flexiblen Förderbanddesigns auch als Lagersortiersystem für beengte Platzverhältnisse konfigurieren.
Produktmerkmale
- Speicher für 100 Produktparameter
- Dynamischer Druck von Barcodes und QR-Codes
- Integration von MES- und ERP-Systemen
- Flexible Bearbeitung von Etikettenvorlagen
- Verstellbarer Etikettierkopf
- Verschiedene Etikettierungsverfahren für unterschiedliche Produkte
- IP65/IP66, nach ISO 9001 und CE zertifiziert.
Lieferung eines maßgeschneiderten ODM/OEM-Lagermarkierungssystems mit Zebra-Drucker
Automatisches Etikettiersystem für kleine Lagerlogistik- und Verpackungsbetriebe
Produktparameter des automatischen Etikettiersystems für Lager
| Artikel | Spezifikation | |||
|---|---|---|---|---|
| Produktmodell | SLWPA084 | |||
| Bildschirmauflösung | 0,001 kg | |||
| Wägebereich | 10 g–50 kg, individuell anpassbar | |||
| Wägegenauigkeit | ±0,5–2 g | |||
| Größe des Wiegebereichs | L 500 × B 300 mm, individuell anpassbar | |||
| Geeignete Produktgröße | L ≤ 300 mm; B ≤ 300 mm, individuell anpassbar | |||
| Optionale Funktionen | Echtzeitdruck, Codelesung und -sortierung, Online-Codierung, Online-Codelesung und Online-Etikettierung | |||
| Rezepte für Vorratsprodukte | 100 | |||
| Etikettiergeschwindigkeit | 15–25 Stück/Minute, individuell anpassbar | |||
| Genauigkeit der Etikettierposition | ±5–10 mm | |||
| Kennzeichnungsverfahren | Vakuum-Etikettierung | |||
| Zertifikate | ISO9001/CE/IP65/IP66 | |||
| Stromversorgung | 220 V Wechselstrom ±10% | |||
| Material des Maschinengehäuses | Edelstahl 304 | |||
| Datenexport | USB-Datenexport | |||
| Workflow | Produktzuführung → Automatisches Wiegen → Prüfung auf Produktkonformität → Seitliche Bedruckung und Etikettierung → Produkt-Rollback → 180°-Querdrehung → Etikettierung auf der Gegenseite → Endsortierung und Auslieferung |
Produktvideo zum automatischen Wiege-, Sortier- und Etikettiersystem für Lager
Bereit für den Versand ins Ausland
Die automatische Wiege-, Sortier- und Etikettieranlage für Lagerhäuser wurde sorgfältig verpackt und von unserem Werk in China für den Versand ins Ausland versandt.
Häufig gestellte Fragen zum automatischen Wiege-, Sortier- und Etikettiersystem für Lager
Frage 1: Was ist ein automatisches Wäge-, Sortier- und Etikettiersystem für Lager?
Das automatische Wiege-, Sortier- und Etikettiersystem für Lager ist eine integrierte Automatisierungslösung, die automatisches Kontrollwiegen, Produktsortierung, Drucken und Anbringen von Etiketten sowie intelligente Fördertechnik vereint. Es wurde für kleine Lager, Logistikzentren und Produktionsstätten entwickelt, um die Etikettiergenauigkeit, Verarbeitungsgeschwindigkeit und Rückverfolgbarkeit der Produkte zu verbessern.
Frage 2: Wie funktioniert das automatische Wiege-, Sortier- und Etikettiersystem?
Das System befördert die Produkte automatisch über die Förderanlage, misst das Produktgewicht, prüft die Produktkonformität, druckt Etiketten mit Echtzeitinformationen und bringt diese präzise an.
Frage 3: Welche Produkte können mit diesem automatischen Wiege- und Etikettiersystem verarbeitet werden?
Das System eignet sich für verschiedene verpackte Produkte, darunter:
- Kartons und Schachteln
- E-Commerce-Pakete
- Logistikpakete
- Lebensmittelverpackung
- Arzneimittelverpackungen
- Konsumgüter
- Industrieprodukte
Das System lässt sich an die Produktgröße, das Gewicht und die Verpackungsanforderungen anpassen.
Frage 4: Kann das System Etiketten auf der Grundlage von Wiegedaten automatisch drucken und anbringen?
Ja. Das System kann das Wiegemodul mit der Druck- und Etikettiereinheit verbinden, um anhand von Echtzeitdaten automatisch Etiketten zu erstellen, darunter:
- Produktgewicht
- Barcode
- QR-Code
- Chargennummer
- Sendungsverfolgungsdaten
Frage 5: Welche Funktion hat der um 180° drehbare „Cross Pop-up“-Mechanismus?
Der 180°-Cross-Pop-up-Drehmechanismus dreht die Produkte automatisch um 180°, sodass diese ohne manuelle Einstellung in die Etikettierstation auf der gegenüberliegenden Seite gelangen können.
Dies ermöglicht flexible Etikettierlösungen für unterschiedliche Produktoberflächen.
Frage 6: Kann dieses System beidseitig oder auf der Rückseite etikettieren?
Ja. Mithilfe der Produkt-RollBack-Funktion und des 180°-Drehmechanismus können Produkte automatisch für die Etikettierung auf der Rückseite neu positioniert werden, wodurch Anforderungen an die Etikettierung in verschiedene Richtungen erfüllt werden.
Frage 7: Wie hoch sind die Etikettiergeschwindigkeit und die Wiegegenauigkeit?
Die Systemgeschwindigkeit und die Wägegenauigkeit hängen ab von:
- Produktgröße und Gewichtsbereich
- Etikettenabmessungen
- Förderbandkonfiguration
- Bewerbungsvoraussetzungen
Shiny Automation bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die Anforderungen der Kunden hinsichtlich Durchsatz und Genauigkeit zugeschnitten sind.
Frage 8: Lässt sich das System in WMS-, ERP- oder Lagerverwaltungssoftware integrieren?
Ja. Das System kann mit Lagerverwaltungssystemen (WMS), ERP-Systemen, Barcode-Datenbanken und Logistiksoftware kommunizieren, um einen automatischen Datenaustausch und die Produktverfolgung zu ermöglichen.
Frage 9: Lässt sich das automatische Wiege-, Sortier- und Etikettiersystem individuell anpassen?
Ja. Das System lässt sich wie folgt anpassen:
- Produktabmessungen und Gewicht
- Position der Beschriftung
- Anordnung der Förderbänder
- Produktionsgeschwindigkeit
- Kommunikationsanforderungen
- Bestehende Produktionslinien
Frage 10: Warum sollte man sich für ein automatisches Wiege-, Sortier- und Etikettiersystem anstelle der manuellen Etikettierung entscheiden?
Im Vergleich zur manuellen Etikettierung bietet das automatische System folgende Vorteile:
✔ Höhere Kennzeichnungsgenauigkeit
✔ Schnellere Abwicklung im Lager
✔ Geringerer Personalbedarf
✔ Datenausdruck in Echtzeit
✔ Bessere Rückverfolgbarkeit der Produkte
✔ Einfache Integration in intelligente Lagersysteme
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